Section Title
Prilagođavanjem naših proizvoda i usluga specifičnim potrebama naših kupaca, kupcima želimo pružiti rješenja koja će im pomoći u rješavanju izazova u gradnji.
Section Title
Section Title
Section Title
Klimatske promjene
S ciljem smanjenja utjecaja neprestano tražimo nove načine kako bismo smanjili utrošak goriva i energije koju koristimo u procesu proizvodnje
Kako globalno tako i lokalno, posvećeni smo stavljanju naših znanja i tehnologija u službu smanjenja utjecaja proizvodnje na klimatske promjene i okoliš. S ciljem smanjenja utjecaja neprestano tražimo nove načine kako bismo smanjili utrošak goriva i energije koju koristimo u procesu proizvodnje. Radi povećanja energetske učinkovitosti težimo ka:
- smanjenju potrošnje fosilnih goriva, bilo onih koji se koriste u našim rotacijskim pećima, bilo neizravnom kupnjom potrebne električne energije,
- smanjenju emisije stakleničkih plinova koji nastaju korištenjem fosilnih goriva i tako nastale energije.
Korištenjem zamjenskih goriva želimo smanjiti naš ugljični otisak uz istovremeno zbrinjavanje otpada čije se nastajanje ne može spriječiti, koji se ne može ponovno upotrijebiti, reciklirati ili kompostirati. Tako je već 2010. oko petina ukupne potrošnje goriva u cementnim pećima naše tvrtke globalno otpadala na zamjenska goriva, u 2012. udio je iznosio 27,1 posto.
CEMEX - Gradimo održivu budućnost
Gospodarenje otpadom
Hrvatska kao članica Europske unije postupno primjenjuje standarde cjelovitog i sustavnog gospodarenja otpadom. Gospodarenje otpadom u zemljama članicama Europske unije propisano je u Okvirnom direktivom o otpadu koja je usvojena 2008. godine, nakon čega su one donijele nacionalne, regionalne i lokalne strategije, programe i planove te zakonsku regulativu kojom se regulira gospodarenje otpadom. Direktiva određuje hijerarhiju gospodarenja otpadom te poseban naglasak stavlja na prevenciju nastajanja otpada i upotrebu korisnih sastojaka iz otpada ponovnim korištenjem, recikliranjem i kompostiranjem, a sigurno odlaganje prihvaća se samo kao posljednja mogućnost. Takav pristup uvela je i Hrvatska.
Strategijom gospodarenja otpadom za razdoblje od 2005. do 2025. predviđa se uspostava cjelovitog sustava gospodarenja otpadom u Hrvatskoj, kojim se nakon odvojenog prikupljanja otpada njegovi vrijedni sastojci iskorištavaju na odgovarajući način, a preostali otpad obrađuje se ili odlaže u županijskim i/ili regionalnim centrima za gospodarenje otpadom, središnjim dijelovima sustava. Strategija također predviđa sanaciju i zatvaranje postojećih odlagališta otpada.
U novim centrima koristit će se postrojenja za mehaničko-biološku obradu (MBO) otpada, čijim se radom za 75 posto smanjuje početna količina otpada i omogućava njegovo daljnje iskorištavanje. Jedan od produkata ove obrade jest gorivo iz otpada (GIO) koje se koristi u različitim postrojenjima i industrijama, od toplana, termoelektrana pa do industrije cementa i papira. Procjenjuje se da je do sada u Europskoj uniji proizvedeno ukupno tri milijuna tona goriva iz otpada.
Zamjenska goriva
Hrvatska je potpisnica Sporazuma iz Kyota čime je preuzela obavezu smanjenja emisija stakleničkih plinova. Cementna industrija doprinosi smanjenju emisija ugljičnog dioksida zamjenom fosilnih goriva različitim vrstama zamjenskog goriva. Ujedno, od 1. siječnja 2013. godine industrijska postrojenja RH su uključena u EUETS – Sustav trgovanja emisijama stakleničkih plinova Europske unije.
Zamjenska goriva su razne vrste obrađenog otpadnog materijala koji ostaje nakon što se iskoriste sve mogućnosti ponovne upotrebe ili reciklaže, a koja imaju određenu ogrjevnu vrijednost. Njihovom se upotrebom smanjuju ukupne emisije stakleničkih plinova jer se suspaljivanjem oslobađa količina CO2 jednaka onoj koja bi nastala razgradnjom na odlagalištu.
Hrvatska je potpisnica Sporazuma iz Kyota čime je preuzela obavezu smanjenja emisija stakleničkih plinova. Cementna industrija doprinosi smanjenju emisija ugljičnog dioksida zamjenom fosilnih goriva različitim vrstama zamjenskog goriva. Ujedno, od 1. siječnja 2013. godine industrijska postrojenja RH su uključena u EUETS – Sustav trgovanja emisijama stakleničkih plinova Europske unije.
Zamjenska goriva su razne vrste obrađenog otpadnog materijala koji ostaje nakon što se iskoriste sve mogućnosti ponovne upotrebe ili reciklaže, a koja imaju određenu ogrjevnu vrijednost. Njihovom se upotrebom smanjuju ukupne emisije stakleničkih plinova jer se suspaljivanjem oslobađa količina CO2 jednaka onoj koja bi nastala razgradnjom na odlagalištu.
Neke od vrsta zamjenskih goriva su:
- otpadna ulja
- otpadne gume
- biomasa (rižine ljuske, drvna sječka, komina masline, koštano brašno, mulj iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda, ostaci od prerade papira,...)
- otpadno drvo
- gorivo iz otpada
Upotreba u cementnoj industriji
Sva zamjenska goriva, uključujući i ono proizvedeno iz otpada, moguće je zbog posebnosti tehnološkog procesa proizvodnje cementa sigurno suspaljivati u rotacijskoj peći. To znači da se cjelokupna masa goriva kao i pepelni ostatak apsorbiraju u klinker, poluproizvod u procesu proizvodnje cementa. Time se postižu dvije važne koristi: nema potrebe za dodatnim zbrinjavanjem pepela, a zbog iznimno visoke temperature u peći od 1.450 do 2.000 stupnjeva Celzijevih štetne supstance iz otpada poput teških metala stapaju se u molekularnu strukturu klinkera. Oni na taj način postaju inertni, odnosno imobilizirani, i nemoguće ih je ponovno aktivirati bilo kakvim mehaničkim djelovanjem pa tako niti isprati vodom.
Zbog svega navedenog, tvornice cementa idealne za sigurno korištenje obrađenog otpada kao zamjenskog goriva jer se na taj način smanjuje potreba za fosilnim gorivima kao i emisije stakleničkih plinova.
Svjetska praksa
Upotreba zamjenskih goriva u industriji nije novost; to su poznate europske i svjetske prakse još od sedamdesetih i osamdesetih godina prošlog stoljeća. Već tada je Njemačka počela koristiti gorivo iz otpada u cementnoj industriji u okviru koncepta održivog razvoja utemeljenog na industrijskoj ekologiji. Iako iskustva variraju među individualnim postrojenjima, proizvodnja cementa može sigurno zbrinuti značajne količine otpada kao goriva.
Cementna industrija ima značajnu ulogu u rješavanju problema gospodarenja otpadom u mnogim zemljama Zapada, a taj trend se ubrzano širi i na cijeli svijet. Danas se u svijetu uspješnima smatraju tvornice cementa koje su uspjele 70 posto potreba za energijom dobiti iz alternativnih izvora. Neke tvornice u svijetu u svojim planovima već predviđaju stopostotnu zamjenu fosilnih goriva zamjenskima, jer proces proizvodnje cementa ima jedinstvenu mogućnost da prevede mnoge ostatke na najsigurniji način u gotov proizvod.
U CEMEX grupi korištenje zamjenskih goriva kod nekih je članica doseglo udio od preko 70 posto u osnovnim gorivima. Najuspješnije u tome su Njemačka i Poljska; prosječni udio zamjenskih goriva u 2010. godini u njemačkim tvornicama u Rüdersdorfu i Kollenbachu bio je 74 posto, dok je u istom razdoblju prosječni udio zamjenskih goriva u CEMEX Poljskoj dosegnuo gotovo 70 posto, a u njihovoj tvornici u Chelmu čak 76 posto.
Smanjenje klinker faktora
Klinker, ključna komponenta cementa, proizvodi se taljenjem vapnenca, gline i drugih materijala u rotacijskoj peći na temperaturama blizu 1400 °C. Ovaj proces zahtijeva veliku količinu energije i generira značajne emisije ugljičnog dioksida. Zapravo, većina izravnih emisija CO₂ u procesu proizvodnje cementa nastaje kemijskom reakcijom tijekom proizvodnje klinkera u našim pećima. Naši napori usmjereni su na njegovu zamjenu nusproizvodima iz drugih industrija, poput šljake visoke peći i letećeg pepela. Korištenjem otpada iz drugih industrija i alternativnih sirovina možemo smanjiti klinker faktor, a pritom zadržati istu kvalitetu i trajnost naših proizvoda.
Klinker, ključna komponenta cementa, proizvodi se taljenjem vapnenca, gline i drugih materijala u rotacijskoj peći na temperaturama blizu 1400 °C. Ovaj proces zahtijeva veliku količinu energije i generira značajne emisije ugljičnog dioksida. Zapravo, većina izravnih emisija CO₂ u procesu proizvodnje cementa nastaje kemijskom reakcijom tijekom proizvodnje klinkera u našim pećima. Naši napori usmjereni su na njegovu zamjenu nusproizvodima iz drugih industrija, poput šljake visoke peći i letećeg pepela. Korištenjem otpada iz drugih industrija i alternativnih sirovina možemo smanjiti klinker faktor, a pritom zadržati istu kvalitetu i trajnost naših proizvoda.
Predani ostvarenju neto-nulte stope emisija CO2
Budućnost na djelu je naš program usmjeren na razvoj proizvoda, rješenja i procesa s niskim udjelom ugljika kako bismo postali tvrtka s neto-nultom stopom emisije CO2.
O nama
Cemex Hrvatska predvodnik je u proizvodnji građevinskih materijala sa stoljetnom tradicijom i velikim portfeljem robnih marki u sektoru. Trajno usmjereni na postizanje vrhunskog korisničkog iskustva, nudimo visokokvalitetni cement i beton na tržištu regije, a i šire.
Naša strategija poslovanja temelji se na načelima održivog razvoja. Usmjereni smo na dekarbonizaciju proizvodnje uz korištenje čiste energije te razvoj niskougljičnih građevinskih rješenja, s dugoročnim ciljem postizanja ugljične neutralnosti. Radimo osiguravajući dobrobit zaposlenika, okoliša i lokalnih zajednica te gradnju održivih, otpornih i trajnih urbanih prostora.
