CEMEX je priznat na tržištu kao tvrtka koja može proizvesti i najzahtjevnije betone. Naš proizvodni program čine:

  • Beton s unutarnjim njegovanjem  

  • Profesionalni beton HIDRATIUM primjenjuje tehnologiju unutarnje zaštite i njege najnovije generacije kojom se vlaga zadržava u unutrašnjosti betona čime se postižu iznimni rezultati samonjegovanja. Svojim specijalnim sastavom ovaj beton nudi graditeljima uštedu vremena a u monogim uvjetima i uštedu novaca.

    ZNAČAJKE:
    • bez pucanja nastalog zbog plastičnog skupljanja, smanjenje dugoročnog skupljanja za 50%
    • veća trajnost betonskih konstrukcija za 25%
    • smanjenje isparavanja vode za 80%
    • smanjeno vrijeme gradnje za 30%
    • nema potrebe za skladištenjem i upotrebom drugih kemikalija na gradilištu radi zaštite i njege betona
    PRIMJENA
    • sve vrste betona I betonskih elemenata:
      • uobičajeni, visokih performansi, predgotovljeni, mlazni, samozbijajući, vodonepropusni i drugi
    • za primjenu na horizontalnim i vertikalnim površinama:
      • zidovima, stupovima, pločama, podovima (u stambenim i industrijskim prostorima), pločnicima
    • tehnologija betona HIDRATIUM se preporuča za sve primjene gdje su njegovanje i zaštita presudni za kvalitetu betona
    PREDNOSTI
    Ušteda novca i vremena
    • bez potrebe za primjenom vanjske zaštite i njege (nije potreban dodatni rad nakon betoniranja) / jednostavna primjena
    • nema potrebe za naknadnim popravcima oštećenja betona koja bi nastala zbog loše zaštite i njege betona
    • bez troškova rada utrošenog na zaštitu i njegovanje betona
    Pozitivan utjecaj na okoliš
    • znatna ušteda vode kada se njegovanje betona vrši primarno polijevanjem vode
    • smanjena količina kemijskog otpada koji potječe od pretjerane primjene vanjske smjese za njegu i zaštitu
    • dulji životni ciklus betona


  • Razred izloženosti: X0

  • Razred izloženosti: X0
    (Prema HRN EN 206-1 i HRN 1128)

    Indikacije:
    Opis okoline:
    • Za beton bez armature ili ugrađenog metala:sve izloženosti gdje nema smrzavanja, abrazije ili kemijskog djelovanja
    • Za beton s armaturom ili ugrađenim metalom: vrlo suho

    Za razred izloženosti X0, obavijesni primjer moguće pojave razreda izloženosti:
    • Beton unutar građevine s vrlo niskom vlažnosti zraka

    Karakteristike:
    Za razred izloženosti X0, prema HRN EN 206-1 zahtjev za karakterističnu tlačnu čvrstoću fck, koc ne može biti manja od fck, koc 15N/mm ².

    Napomena: nedostatak zahtjeva koja se odnose na vodocementni faktor i količinu cementa, kao i nisku tlačnu čvrstoću betona, beton sa razredom izloženosti X0 nema specificirane trajnosne karakteristike .

    Specifikacije koje trebaju biti navedene:
    U skladu sa zahtjevima HRN EN 206-1, beton treba specificirati sljedećim parametrima:

    tlačna čvrstoća (f ck, koc) 15 N / mm ² (max.)
    agregat Dmax 32 mm (preporučena vrijednost)
    razred izloženosti X0
    razred konzistencije S3 (preporučena vrijednost)


  • Razred izloženosti: XC1

  • Razred izloženosti: XC1
    (Prema HRN EN 206-1 i HRN 1128)

    Indikacije:
    Opis okoline:
    • Suha ili vrlo vlažna

    Za razred izloženosti XC1,obavijesni primjer moguće pojave razreda izloženosti:
    • Beton unutar građevine s niskom vlagom zraka
    • Beton stalno u vodi

    Karakteristike:
    Da bi se osigurala trajnost betona koji se nalazi u klasi izloženosti XC1, HRN EN 206-1 i HRN 1128 propisuju da vodocementni faktor ne smije preći 0,65. Bez obzira na razred izloženosti u odnosu na rezultat vodocementnog faktora, HRN EN 206-1 i HRN 1128, zahtijevaju da je u ovoj klasi izloženosti osigurana trajnost pomoću karakteristične čvrstoće betona ne manje od fck, kocka (Rck) 25 N / mm ². Radi postizanja maksimalne trajnosti konstrukcije bitno da je ugradnja ispravna, te da su zbijanje kao i vremenski uvjeti prikladni.

    Ovo su osnovni uvjeti za klasu izloženosti XC1 zbog njihovog sastava i strukture koji su otporni na sljedeće agresivne akcije:

    • Karbonatizacija
    • Korozija željeza

    Specifikacije koje trebaju biti navedene:
    U skladu sa zahtjevima HRN EN 206-1, beton klase izloženosti XC1 treba specificirati sljedećim parametrima:

    tlačna čvrstoća (f ck,koc) 25 N / mm 2
    agregat Dmax 32 mm (preporučena vrijednost)
    razred izloženosti XC1
    razred konzistencije S4 (preporučena vrijednost)

    Napomena: Postoje betoni višeg razreda tlačne čvrstoće ili razreda konzistencije ako su uvjetovani.



  • Razred izloženosti: XC2

  • Razred izloženosti: XC2
    (Prema HRN EN 206-1 i HRN 1128)

    Indikacije:
    Opis okoline:
    • Vlažna, rjeđe suha

    Za razred izloženosti XC2, obavijesni primjer moguće pojave razreda izloženosti:
    • Površina vode izložena dugotrajnom dodiru s vodom
    • Mnogi temelji.

    Karakteristike:
    Da bi se osigurala trajnost betona koji se nalazi u klasi izloženosti XC2, HRN EN 206-1 i HRN 1128 propisuju da vodocementni faktor ne smije preći 0,60. Bez obzira na razred izloženosti u odnosu na rezultat vodocementnog faktora, HRN EN 206-1 i HRN 1128, zahtijevaju da je u ovoj klasi izloženosti osigurana trajnost pomoću karakteristične čvrstoće betona ne manje od fck, kocka (Rck) 30 N / mm ². Radi postizanja maksimalne trajnosti konstrukcije bitno da je ugradnja ispravna, te da su zbijanje kao i vremenski uvjeti prikladni.

    Ovo su osnovni uvjeti za klasu izloženosti XC2 zbog njihovog sastava i strukture koji su otporni na sljedeće agresivne akcije:

    • Karbonatizacija
    • Korozija željeza

    Specifikacije koje trebaju biti navedene:
    U skladu sa zahtjevima HRN EN 206-1, beton klase izloženosti XC2 treba specificirati sljedećim parametrima:

    tlačna čvrstoća (f ck,koc) 30 N / mm 2
    agregat Dmax 32 mm (preporučena vrijednost)
    razred izloženosti XC2
    razred konzistencije S4 (preporučena vrijednost)

    Napomena: Postoje betoni višeg razreda tlačne čvrstoće ili razreda konzistencije ako su uvjetovani.



  • Razred izloženosti: XC4, XA2, XS1

  • Razred izloženosti: XC4, XA2, XS1
    (Prema HRN EN 206-1 i HRN 1128)

    Indikacije:
    Opis okoline:
    • Izmjenično vlažna i suha
    • Umjereno kemijski agresivna okolina (prema tablici graničnih vrijednosti razreda izloženosti kemijske agresije prirodnog tla i podzemne vode)
    • Izložena solima iz zraka, ali ne u izravnom dodiru s morskom vodom

    Za razrede izloženosti XC4, XA2, XS1,obavijesni primjer moguće pojave razreda izloženosti :
    • Površina betona u dodiru s vodom, ali ne kao u razredu izloženosti XC2
    • Konstrukcije blizu mora ili na obali

    Karakteristike:
    Da bi se osigurala trajnost betona koji se nalazi u klasi izloženosti XC4, XA2, XS1, HRN EN 206-1 i HRN 1128 propisuju da vodocementni faktor ne smije preći 0,50. Bez obzira na razred izloženosti u odnosu na rezultat vodocementnog faktora, HRN EN 206-1 i HRN 1128, zahtijevaju da je u ovoj klasi izloženosti osigurana trajnost pomoću karakteristične čvrstoće betona ne manje od fck, kocka (Rck) 37 N / mm ². Radi postizanja maksimalne trajnosti konstrukcije bitno da je ugradnja ispravna, te da su zbijanje kao i vremenski uvjeti prikladni.

    Ovo su osnovni uvjeti za klase izloženosti XC4, XA2 i XS1 zbog njihovog sastava i strukture koji su otporni na sljedeće agresivne akcije:

    • Karbonatizacija
    • Korozija željeza
    • Korozije izazvane kloridima iz morskog okoliša
    • Korozije izazvane kloridima (isključujući soli za odmrzavanje)
    • Umjerena kemijska agresija

    Specifikacije koje trebaju biti navedene:
    U skladu sa zahtjevima HRN EN 206-1, beton klase izloženosti XC4, XA2 i XS1 treba specificirati sljedećim parametrima:

    tlačna čvrstoća (f ck,koc) 37 N / mm 2
    agregat Dmax 32 mm (preporučena vrijednost)
    razred izloženosti XC4 i XA2 i XS1 (ovisno o okolini)
    razred konzistencije S4 (preporučena vrijednost)

    Napomena: Postoje betoni višeg razreda tlačne čvrstoće ili razreda konzistencije ako su uvjetovani.



  • Razred izloženosti: XS2, XS3, XA3, XD3

  • Razred izloženosti: XS2, XS3, XA3, XD3
    (Prema HRN EN 206-1 i HRN 1128)

    Indikacije:
    Opis okoline:
    • Stalno uronjena u morsku vodu
    • Zona plime i oseke i zona zapljuskivanja
    • Vrlo kemijski agresivna okolina (prema tablici graničnih vrijednosti razreda izloženosti kemijske agresije prirodnog tla i podzemne vode)
    • Izmjenično vlažna i suha (ne uz morsku vodu)

    Za razrede izloženosti XS2, XS3, XA3, XD3 obavijesni primjer moguće pojave razreda izloženosti:
    • Dijelovi konstrukcije u moru
    • Dijelovi mostova (ne uz morsku vodu) izloženi prskanju s kloridima
    • Kolnici
    • Parkirališta

    Karakteristike:
    Da bi se osigurala trajnost betona koji se nalazi u klasama izloženosti XS2, XS3, XA3, XD3, HRN EN 206-1 i HRN 1128 propisuju da vodocementni faktor ne smije preći 0,45. Bez obzira na razred izloženosti u odnosu na rezultat vodocementnog faktora, HRN EN 206-1 i HRN 1128, zahtijevaju da je u ovoj klasi izloženosti osigurana trajnost pomoću karakteristične čvrstoće betona ne manje od fck, kocka (Rck) 45 N / mm ². Radi postizanja maksimalne trajnosti konstrukcije bitno da je ugradnja ispravna, te da su zbijanje kao i vremenski uvjeti prikladni.

    Ovo su osnovni uvjeti za klase izloženosti XS2, XS3, XA3, XD3 zbog njihovog sastava i strukture koji su otporni na sljedeće agresivne akcije:

    • Karbonatizacija
    • Korozija željeza
    • Korozije izazvane kloridima iz morske vode
    • Korozije izazvane kloridima (isključujući soli za odmrzavanje)
    • Jaka kemijska agresija

    Specifikacije koje trebaju biti navedene:
    U skladu sa zahtjevima HRN EN 206-1, beton klase izloženosti XS2, XS3, XA3, XD3 treba specificirati sljedećim parametrima:

    tlačna čvrstoća (f ck,koc9) 45 N / mm ²
    agregat Dmax 32 mm (preporučena vrijednost)
    razred izloženosti XS2 i XS3 i XA3 i XD3 (ovisno o okolini)
    razred konzistencije S4 (preporučena vrijednost)

    Napomena: Postoje betoni višeg razreda tlačne čvrstoće ili razreda konzistencije ako su uvjetovani.



  • Razred izloženosti: XF3

  • Razred izloženosti: XF3
    (PREMA HRN EN 206-1 I HRN EN 1128)

    Indikacije:
    Opis okoline:
    • Visoka zasićenost vodom bez soli za odmrzavanje

    Za razred izloženosti XF3 obavijesni primjer moguće pojave razreda izloženosti:
    • Horizontalne površine betona izložene kiši i smrzavanju

    Karakteristike:
    Da bi se osigurala trajnost betona koja se traži u klasi izloženosti XF3, HRN EN 206-1 i HRN 1128 zahtijevaju korištenje aeranata i vodocementnog faktora koji ne prelazi 0,50. bez obzira na razred izloženosti u odnosu na vodocementni faktor, trajnost se osigurava pomoću karakteristične čvrstoće betona ne manje od fck, kocka (Rck) 37 N/mm2. Radi postizanja maksimalne trajnosti konstrukcije bitno je da je ugradnja ispravna, te da su zbijanje kao i vremenski uvjeti prikladni.

    Ovo su osnovni uvjeti za klasu izloženosti XF3 zbog njihovog sastava i konstrukcije koji su otporni na sljedeće agresivne akcije:

    • Karbonatizacija
    • Korozija željeza
    • Agresija obzirom na cikluse smrzavanja i odmrzavanja

    Specifikacije koje trebaju biti navedene
    U skladu s zahtjevima HRN EN 206-1, beton klase izloženosti XF3 treba specificirati sljedećim parametrima:

    Tlačna čvrstoća (fck, koc) 37 N/mm2
    Sadržaj zraka (aeriranje) ≥ 4%HRN EN206-1 ili
    ≥ 3%HRN 1128 za Dmax32
    Agregat Dmax 32 mm (preporučena vrijednost)
    Razred izloženosti XF3
    Razred konzistencije S4 (preporučena vrijednost)

    Napomena: postoje betoni višeg razreda tlačne čvrstoće ili razreda konzistencije ako su uvjetovani



  • Razred izloženosti: XF4

  • Razred izloženosti: XF4
    (PREMA EN 206-1 I HRN EN 1128)

    Indikacije:
    Opis okoline:
    • Visoka zasićenost vodom bez soli za odmrzavanje

    Za razred izloženosti XF4 obavijesni primjer moguće pojave razreda izloženosti:
    • Cestovne i mostovske kolničke ploče izložene solima za odmrzavanje
    • Površine betona izložene prskanju solima i smrzavanju
    • Zona vlaženja morem izložena smrzavanju

    Karakteristike:
    Da bi se osigurala trajnost betona koja se traži u klasi izloženosti XF4, HRN EN 206-1 i HRN 1128 zahtijevaju korištenje aeranata i vodocementnog faktora koji ne prelazi 0,45. bez obzira na razred izloženosti u odnosu na vodocementni faktor, trajnost se osigurava pomoću karakteristične čvrstoće betona ne manje od fck, kocka (Rck) 37 N/mm2. Radi postizanja maksimalne trajnosti konstrukcije bitno je da je ugradnja ispravna, te da su zbijanje kao i vremenski uvjeti prikladni.

    Ovo su osnovni uvjeti za klasu izloženosti XF4 zbog njihovog sastava i konstrukcije koji su otporni na sljedeće agresivne akcije:

    • Karbonatizacija
    • Korozija željeza
    • Korozije izazvane kloridima (soli za odmrzavanje)
    • Agresija obzirom na cikluse smrzavanja i odmrzavanja

    Specifikacije koje trebaju biti navedene

    U skladu s zahtjevima HRN EN 206-1, beton klase izloženosti XF4 treba specificirati sljedećim parametrima:

    Tlačna čvrstoća (fck, koc) 37 N/mm2
    Sadržaj zraka (aeriranje) ≥ 4%HRN EN206-1 ili
    ≥ 3%HRN 1128 za Dmax32
    Agregat Dmax 32 mm (preporučena vrijednost)
    Razred konzistencije XF4
    Razred konzistencije S4 (preporučena vrijednost)

    Napomena: postoje betoni višeg razreda tlačne čvrstoće ili razreda konzistencije ako su uvjetovani



  • Vodonepropusni beton (VDP)

  • Definicija:
    Niz betona koji su nakon pažljivog proučavanja smjese, korištenja posebnih aditiva, definiranja niskog vodocementnog faktora i razvitka visokog stupnja kohezije stvorili vodonepropusne strukture. Važno je napomenuti da krajnjem rezultatu doprinose: primjerena armatura, pravilno postavljanje i izrada dilatacija, te odgovarajući vremenski uvjeti.

    Karakteristike:
    Prodor vode se ispituje prema HRN EN 12390-8. To se postiže kroz upotrebu aditiva, superplastifikatora koji, prethodno testirani, pružaju visoki kompaktnost cementne smjese. Vodonepropusni beton garantira visoku obradivost, 180-200 mm, mjereno slijeganjem (Abrams konus). Jednostavnost implementacije kombinira značajke kojima se sprečava stvaranje makropora kako unutar matrice tako i između agregata i cementa. Vodocementni omjer ne treba premašiti vrijednost 0,50 te se time izbjegava stvaranje mikro-poroznosti i osigurava dobru otpornost i visoku trajnost.

    Razred vodonepropusnosti Dopušteni prosječni prodor vode (mm)
    VDP 1 50
    VDP 2 30
    VDP 3 15

    Uporaba:
    Vodonepropusni beton je bitan u svim radovima u kojima je potreban maksimalni otpor prolasku vode, kao što su tankovi vodospreme, bazeni, mlaznice u prisustvu vode, podrumi i podrumi ispod razine podzemne vode, itd.
    Zbog nepropusnosti vodonepropusni beton rezultira nepropusnošću strukture, te uz pravilan dizajn spojeva bitno je da se provede pravilno zbijanje i njega betona.

    Karakteristike VDP-a koje proizlaze iz sljedećih specifikacija:

    tlačna čvrstoća (f ck,koc) 30 N / mm ² (ili više u odnosu na v / c faktor određen za razred izlaganja ili projektne zahtjeve)
    agregat Dmax između 16 i 32 mm, ovisno o dijelovima strukture i armature
    razred izloženosti S4
    omjer v/c max. 0.50 (ili manje s obzirom na klasu izloženosti)
    naziv Vodonepropusni beton - VDP


  • Beton ojačan čeličnim vlaknima

  • S CEMEX betonom možete biti sigurni da ćete dobiti najbolji raspon betonskih mješavina, posebno izrađenih prema visokim specifikacijama za različite krajnje korisnike. Beton ojačan čeličnim vlaknima koristi čelična vlakna specijalno izrađena za pružanje najboljih rezultata u uvjetima velikog opterećenja. Ovaj sustav vlakana pruža najbolju otpornost na pucanje betona u očvrslom stanju, kao i najveću otpornost na oštećenja od teškog, dugotrajnog i dinamičnog opterećenja.

    Primjena
    Nosivi podovi unutarnji i vanjski / Primjena u građevinarstvu / Podovi bez spojeva

    Opća svojstva

    Karakteristike prednosti
    povećava fleksiju žilavost / preostalu čvrstoću Povećana sposobnost betona za podnošenje opterećenja, potencijalno smanjenje visine betonske ploče
    preuzima opterećenje i nakon pukotina Beton zadržava sposobnost podnošenja opterećenja nakon što je došlo do pucanja
    povećava otpornost na udarce i abraziju Povećana izdržljivost i smanjeni troškovi održavanja

    Poboljšanja u radu

    Karakteristike Prednosti
    Nema potrebe za čeličnom mrežom za kontrolu pucanja Nema potrebe za nabavkom i skladištenjem dodatnih materijala, nema kašnjenja u rasporedu, lakše postavljanje spojeva
    Postavljanje betona i kontrola pucanja u jednoj operaciji Smanjuje potrebe za poslovima upravljanja i rezanja čelične armature na gradilištu, nema potrebe za sekundarnom čeličnom mrežom, a armatura se postavlja automatski
    Smanjeno izdvajanje vode Lakša završna obrada betonske površine
    Isplativija alternativa od uobičajenog pojačanja čeličnom mrežom Smanjeni troškovi projekta

    Završna svojstva betona

    Karakteristike Prednosti
    Kontrolira pucanje koje se događa u očvrslom stanju Povećana sposobnost podnošenja opterećenja
    Jednaka raspoređenost vlakana u betonu Poboljšanje karakteristike savitljivosti
    Čvršća površina s manje pora kroz koje se gubi voda Smanjena apsorpcija vode, kemikalija itd

    Napomena: Učinkovita zaštita i njega nužna je za sve betonske ploče uključujući beton ojačan čeličnim vlaknima.



  • Beton ojačan polipropilenskim vlaknima

  • Beton ojačana polipropilenskim vlaknima se može primjenjivati u raznim slučajevima. Polipropilenska vlakna (monofilament) dodaju se betonu u tijeku proizvodnje. Tisuće pojedinačnih vlakana ravnomjerno se rasporede u betonu tijekom postupka miješanja, stvarajući tako strukturu poput matrice.

    Primjena
    Unutarnje ploče (trgovine maloprodaje, skladišta, itd.) /Vanjske ploče (kolni prilazi, dvorišta, itd.) / U poljoprivredi (odvodni kanali) / Ceste, pločnici, kolni prilazi rubovi pločnika / Mlazni beton / Izrada tankih zidova / Prevlake, popravci rupa / konstrukcije koje sadržavaju vodu (vododpreme), primjena u marinama / U osiguranju, za sefove i trezore / Manje i srednje građevine, „uradi sam“

    Prednosti u plastičnom stanju

    Karakteristike Prednosti
    Povećava otpornost betona na pucanje pri stezanju plastičnog betona uslijed sušenja Smanjena učestalost pucanja plastičnog betona
    Sprječava stvaranje mikro-pukotina uslijed promjena dimenzija Povećana trajnost i smanjena propusnost
    Smanjuje segregaciju betona Smanjuje rizi od pukotina koje nastaju pri ugradnji na mjestima iznad šipke armature

    Poboljšanja u radu

    Karakteristike Prednosti
    Povećana kohezija mješavine Smanjena segregacija; lakša završna obrada
    Nema potrebe za čeličnom mrežicom za kontrolu pucanja Nema potrebe za nabavkom i skladištenjem dodatnih materijala, nema kašnjenja u rasporedu, lakše postavljanje spojeva
    Postavljanje betona i kontrola pucanja u jednoj operaciji Smanjuje potrebe za radnom snagom na gradilištu, nema potrebe za sekundarnom čeličnom mrežicom
    Smanjeno izdvajanje vode Lakša završna obrada betonske površine
    Smanjeni troškovi projekta

    Završana svojstva betona

    Karakteristike Prednosti
    Smanjeno pucanje plastičnog betona znači smanjenje propusnosti površine Povećana trajnost
    Kontrola izdvajanja vode sprječava premještanje cementnog mlijeka i pijeska na površinu Tvrda, trajnija površina s boljom otpornošću na abraziju
    Jednaka raspoređenost vlakana u betonu Povećana otpornost na pregorijevanje betona na višim temperaturama te na taj način bolja vatrootpornost
    Čvršća površina s manje rupa kroz koje se gubi voda Smanjena apsorpcija vode, kemikalija i nečistoća

    Napomene: PP vlakna u biti pomažu pri sprječavanju nastanka pukotina u betonu, dok čelična mreža ima samo funkcionalnu vrijednost nakon pucanja betona. Učinkovita zaštita i njega nužna je za sve betonske ploče uključujući beton ojačan PP vlaknima. Beton ojačan PP vlaknima NE MOŽE se koristiti kao zamjena za konstruktivnu čeličnu armaturu.



  • Beton za ekstremno brzo skidanje oplate

  • Specijalno betonsko rješenje koje pruža:
    • Ekstremno brzo postizanje čvrstoće
    • Zadržava obradivost do najmanje 90 minuta
    Značajke
    • Beton sukladan normi HRN EN 206-1
    • Zajamčeno postizanje čvrstoće u ranoj fazi
    • Skupljanje slično konvencionalnom betonu
    • Zadovoljava sljedeće klase tlačnih čvrstoća: C25/30; C30/37; C35/45 i više
    • Konzistencija: S4 (16 do 21cm mjereno Abramsovim konusom), F6 (više od 63 cm mjereno rasprostiranjem)
    • Najveća veličina agregata 22,4 mm
    • Klase izloženosti: XC, XS, XD
    • Obradivost 1.5 do 2 sata ovisno o formulaciji
    • Pumpabilan
    • Slična ugradnja kao kod konvencionalnog betona
    Rješenje
    • Sinergija aditiva
    • Specijalni superplastifikator, polimer i ubrzivač
    • Robustan ubrzivač učinkovit sa širokom paletom cemenata
    Primjena

    Brzo odkalupljivanje:
    • U zgradama: stupovi, zidovi, grede, ploče, paneli
    • U građevinarstvu: visoki zidovi tuneli, ceste

    Lako rukovanje:
    • U predgotovljenim objektima: grede, paneli, posebni elementi

    Obnova:
    • Za nove izgradnju kao i za projekte renovacije: za logističke ili skladišne zone, gospodarske zgrade, autobusna stajališta, željezničke pruge, naplatne kučice na autocestama, tuneli, cestovne prometnice

    Ostalo:
    • Niska temperatura >5 C°
    Prednosti
    • Brzo uklanjanje oplate što vodi do povećane proizvodnje/okretni ciklus
    • Smanjenje troškova
    • Smanjeni troškovi radne snage
    • Smanjeni troškovi najma građevinske opreme
    • Bez kašnjenja na gradilištu
    • Jedinstveno betonsko rješenje koje ne mogu pružiti postojeći proizvodi
    Djelovanje
    • Rana čvrstoća od 11 MPa u roku od 8 h pri temperaturi od 20 C°
    • Rana čvrstoća od 3 MPa u roku od 4 h pri temperaturi od 20 C°
    • Zadržavanje obradivosti > 90 min

    Promptis je razvijen u CEMEX-ovom Istraživačkom centru - Švicarska



  • Samozbijajući beton (SCC)

  • Samozbijajući beton nudi najbolju moguću specifikaciju za vrhunsku izvedbu samozbijajućih betona visoke čvrstoće i fluidnosti koja omogućuje betonu da teče kroz složene konstrukcije ili preciznije kalupe uz izvanredne rezultate. Uvijek kada namjena predstavlja izazov za izvedbu betona zbog zbijenih radnih površina ili složene armature, samozbijajući beton je prirodni odabir. SCC je poseban beton s inovativnim značajkama koje ga značajno razlikuju od bilo koje druge vrste betona.

    Isporuka
    Standardne CEMEX-ove auto-miješalice za gotov beton idealne su za izravne isporuke na gradilište, ali uvijek osigurajte da područje ima primjeren kolni prilaz i da je organizirano dovoljno radne snage da odradi narudžbu. Ako pristup ili položaj terena predstavlja problem, kontaktirajte sa svojim lokalnim prodajnim urednom dovoljno vremena unaprijed. Kod nagiba vozila treba voditi računa da je beton u tekućem stanju!

    Smjesa koja je cjenovno konkurentna
    Proizvodni trošak betona vrhunske izvedbe može biti više od protuvrijednosti značajne produktivnosti i dobiti od izvedbe.budući da samozbijajući beton može teći s jednog mjesta (primjedba: na velikim površinama za lijevanje može biti potrebno više mjesta) samoizravnavajući je, samougradljiv i uklanja potrebu za unajmljivanjem skupe vibrirajuće opreme te tako i trošak polaganja betona može biti znatno smanjen. Osim isplativosti, treba također uzeti u obzir i smanjeni rizik za zdravlje i povećanu sigurnost na gradilištu.

    O samozbijajućem betonu vrhunske izvedbe
    Samozbijajući beton postupni postaje omiljena formulacija za mnoge primjene diljem svijeta, kao što su temelji, podovi, zidovi i složene strukture po mjeri, jer ujedinjuje veliku čvrstoću i vrhunsku završnu obradu s mogućnošću da se učine značajna poboljšanja u produktivnosti projekta . Opseg samozbijajućeg betona ugađa koncept vrhunske izvedbe u cilju pružanja izvanrednih rješenja za specifične primjene.

    Gdje koristiti samozbijajući beton
    • Sve specijalne primjene koje predstavljaju izazov
    • Složeni armirani kalupi
    • Priprema mješavina po mjeri
    Prednosti samozbijajućeg betona
    • Lagano se postavlja i ekonomičan je
    • Pogodan za sve primjene koje zahtijevaju vrhunsku izvedbu i završnu obradu
    • Smanjuje opseg poslova koji su potrebni za stavljanje, izravnavanje i završnu obradu
    • Primjeren za teške konstrukcije i složene kalupe
    • Povećana izvedivost i odlična rana čvrstoća
    • Samoizravnavanje smanjuje vrijeme ugradnje
    • Nije potrebno zbijanje
    • Smanjena buka i problemi u vezi sa zdravljem i sigurnošću
    • Glatka površina koja zahtijeva minimalnu daljnju završnu obradu
    • U skladu ili bolji od relevantnih hrvatskih i europskih standarda


  • Lagani nekostruktivni betoni

  • To su betoni s gustoćom od 200 kg/m3 do 1.000 kg/m3 i tlačne čvrstoće u rasponu od 0,5 do 5,5 N/mm2. Lagani betoni sadrže granule polistirena, visoke gustoće, koje se na odgovarajući način tretiraju i miješaju s cementom. Pružaju visoku toplinsku izolaciju snage (do λ = 0,08), karakterizira ih jednostavnost proizvodnje i ugradnje.

    Općenito, ove smjese nisu otporne na mraz i sol, abrazivne i erozijske sile ili agresivne kemikalije. Nestandardni materijali mogu se koristiti za proizvodnju lakih betona ako su ti materijali ispitani i zadovoljavaju zahtjeve predviđene namjene.

    Primjena
    • Zatrpavanje – mogu lako biti smješteni u jarak, rupe ili druge šupljine. Zbijanje nije potrebno, stoga se širine rova ili veličina iskopa mogu smanjiti
    • Strukturne ispune – za neujednačene i nejednolike površine pod temeljnim stopama i ploče. Mogu pružiti ujednačenu i ravnu površinu. Pritisna snaga će varirati ovisno o zahtjevima projekta
    • Izolacija i izolacijske ispune – materijal se obično koristi za ove aplikacije. Za to se koristi pjena ili granule polistirena
    • Posteljica – pruža izvrsnu posteljicu za cijevi, električne, telefonske i druge vrste kabela. Tekuća karakteristika materijala omogućuje ispunu praznina ispod cijevi i pruža jedinstvenu potporu
    • Kontrola erozije – laboratorijske studije, kao i polja izvedbe, pokazali su da se opire eroziji bolje od mnogih drugih materijala ispune
    • Tunelski hodnici i kanalizacije – prilikom ispunjavanja napuštenih tunela i kanalizacije važno je da koristite tekuću smjesu. Konstantna ugradnja ovim materijalom će pomoći da materijal stalno teče i time se može transportirati na veće udaljenosti
    • Podrumi i podzemne građevine – napušteni podrumi su često ispunjeni ovakvom smjesom pumpanjem kroz otvoreni prozor ili vrata
    • Rudnici – u napuštenim ispunjenim rudnicima mogu eliminirati pristup, spriječiti klizanje tla, širenje opasnih plinova, spriječiti dotok kisika kod požara, te smanjiti ili eliminirati curenje nekih kiselina
    Gradilište
    Ovaj materijal može se ugraditi transportnim trakama, kantama ili pumpom ovisno o primjeni i pristupačnosti. Vibriranje ili zbijanje nije potrebno jer se materijal konsolidira sam. Iako se može koristiti preko cijele godine, treba ga zaštiti od ranog smrzavanja.
    • Hidrostatni pritisak – materijal se obično ugrađuje u tekućem stanju i zbog toga formira hidrostatni pritisak na podzemne zidove i ostale strukture dok ne očvrsne
    • Živi pijesak - materijal se dubokim iskopima ponaša kao živi pijesak te zbog toga mora biti prekriven dok ne očvrsne
    • Plutajući tankovi, cijevi i kablovi – podzemne komunalije i tankovi moraju biti osigurani protiv plutanja prilikom ugradnje
    Tehnički zahtjevi izvedeni pomoću Laganih betona su:
    • velike snage toplinskih izolacija, koja ostaje konstantna tijekom vremena
    • zanemarivo upijanje vode
    • jednostavna montaža s uobičajenim sredstvima gradnje
    • ekonomična i brza ugradnja
    • dobra otpornost na vatru
    • dimenzijska stabilnost
    • diskretna mehanička čvrstoća


  • Lagani kostruktivni betoni

  • Osobine laganog betona boljih su vrijednosti od običnog betona; postižu bolja svojstva gustoće, izdržljivosti i toplinske izolacije. Zbog svoje male težine, lagani betoni otvaraju arhitektima i projektantima iznenađujuće konstruktivne mogućnosti kod projektiranja i izvedbe vitkih, ekonomično dimenzionalnih, a ipak čvrsto nosivih građevinskih elemenata.

    Za proizvodnju armiranih i nearmiranih laganih betona koriste se kuglice ekspandirane gline kojima su svojstva predodređena u procesu proizvodnje. Osim što se lagani agregat od ekspandirane gline primjenjuje za izradu nearmiranih i armiranih laganih betona vrlo uspješno se koristi i za izradu prednapetih laganih betona svih razreda čvrstoće.

    Prema standardu DIN 1045-1 gusto proizvedeni lagani betoni normirani su u razrede čvrstoće od LC12/13 do LC60/66, a prema standardu HRN EN 206-1 normirani su u razrede čvrstoće LC8/9 do LC80/88. Lagani betoni imaju velike mogućnosti prilagodbe, pa je zbog toga moguća različita primjena kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi. Mnoge njihove vrijednosti temelje se na laganoj kamenoj jezgri u obliku kuglica ekspandirane gline. To je prije svega omogućio veliki spektar osobina predodređenih u proizvodnji:

    • Gustoća svježe suhe smjese od 1000 do 2000 kg/m3
      Za usporedbu: standardni betoni od 2000 do 28000kg/m3, teški betoni teže preko 2800 kg/m3
    • Koeficijent vodljivosti topline od 0,4 do 2 W/(mK)
    • Tlačna čvrstoća od 12 do 50 Mpa i veća

    Primjene
    Lagani betoni se proizvode, transportiraju i ugrađuju na isti način kao i standardni betoni. Preporuča se lagane betone ugrađivati u konstrukcije pomoću posude (kible) za beton kao i pumpom za beton. Kod zbijanja vibriranje ima manji učinak nego kod standardnog betona. Zbog toga se moraju smanjiti razmaci između mjesta uranjanja igle vibratora. Unatoč manjoj težini laganog betona preporuča se izgraditi oplatu jednako čvrstu kao kod standardnog betona. Lagani beton potrebno je odmah ugraditi i njegovati kao i standardni beton. Lakša zapreminska masa čini ovu vrstu betona osobito pogodnom, na primjer, za renovacije kao i za sanacije povijesnih građevina.



    Pogledajte Katalog betona 2012.

    Pogledajte brošuru o dekorativnim betonima.